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空壓機設備故障按技術性原因,可分為三大類:即磨損性故障、腐蝕性故障、斷裂性故障。
一、設備故障的分類
1、磨損性故障
由于運動部件磨損,在某一時刻超過極限值所引起的故障。
所謂磨損是指機械在工作過程中,互相接觸做相互運動的對偶表面,在摩擦作用下發生尺寸、形狀和表面質量變化的現象。
2、腐蝕性故障
腐蝕性故障主要是指金屬腐蝕。
金屬腐蝕的狀態常見的有八種:均勻腐蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕、小孔腐蝕、晶間腐蝕、選擇性腐蝕、磨損性腐蝕、應力腐蝕。
金屬腐蝕的原因可分化學腐蝕、電化學腐蝕和物理腐蝕三類。
化學腐蝕:金屬和周圍介質直接發生化學反應所造成的腐蝕。
電化學腐蝕:金屬與電介質溶液發生電化學反應所造成的腐蝕。反應過程中有電生。
物理腐蝕:金屬與熔融鹽、熔堿、液態金屬相接觸,使金屬某一區域不斷熔解,另一區域不斷形成的物質轉移現象,即物理腐蝕。
3、斷裂性故障
主要可分機械疲勞斷裂、熱疲勞斷裂和塑性斷裂等。
機械疲勞斷裂:由彎曲疲勞、扭轉疲勞、接觸疲勞、復合載荷疲勞等疲勞導致的金屬斷裂。
熱疲勞斷裂:由高溫疲勞等導致的金屬斷裂。
塑性斷裂:塑性斷裂是由過載斷裂和撞擊斷裂所引起。
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要考慮到壓縮機運作的安全系數。
空壓機是一種帶壓工作中的設備,工作中時伴隨升溫和工作壓力,其運作的安全系數要擺在首位。我國對壓縮機的生產制造推行規范性的“兩證”規章制度,即壓縮機生產許可和高壓容器生產許可(空壓機儲氣罐)。因而,在購買壓縮機商品時,要嚴苛核查“兩證”。一般 有證生產廠家的產品品質為了確保是健全的,不容易發生大的產品質量問題,即便 發生一些難題,也會由生產廠家承擔三包。
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螺桿機油的維護保養及更換
螺桿機油的優劣對油泵螺桿機的特性具備關鍵性的危害,優良的成品油具備化性可靠性好、分離出來快速、破乳性佳、低粘度、防腐蝕特性好,因而,務必應用的型螺桿機油。新手機磨合時間500小時后開展初次成品油更換,之后每運作2000鐘頭更換新油。換機油時好是與此同時更換濾油器。
更換方式 :啟動制冷壓縮機運作5分鐘,使溫度升到50℃之上,成品油黏度降低。停止運行,當燃氣桶運行內存有0.1MPa工作壓力時,開啟燃氣桶底端的放輸油泵,接好儲罐。漸漸地打對外開放輸油泵,等潤滑脂成滴狀后關掉放輸油泵。扭開油濾芯,把各管道里的潤滑脂與此同時排盡,換掉新油濾芯。開啟給油口螺堵,引入新油,使油量在油位表標尺線范疇內,扭緊給油口螺堵,查驗有沒有滲漏狀況。潤滑脂在應用全過程中,發覺油位線太低時應立即填補新油,并且務必常常排出凝結水,好是每星期排出一次,在高溫氣候下應2-3天排出一次。潤滑脂禁止不一樣品牌混和應用,切勿潤滑脂逾期應用。
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